搜索:
   
首页关于嘉达产品展示主要客户新闻资讯在线咨询联系方式
 
   
        重力铸造产品
        低压铸造产品
        铝压铸产品
        电机





 
              新闻资讯 您所在位置:首页->新闻资讯
     
 

铝合金压铸件冷隔的原因及解决方法
发布者:admin 点击数:747  录入时间:2018/10/23 

铸件压铸时出现模具温度过低、合金液温度过低、充填速度过低、铸造压力过低、脱模剂喷涂过量或未吹干、浇道浇口设计不合理、快压射点设置不合理等,都可能造成压铸件产生冷隔。

冷隔的形状呈液体初流动时的形状,单挑光滑,边缘呈圆角。因此在射线照片上常呈现为宽度比较均匀、缺少变化, 且平滑的条状黑线影象。线条的宽度显得比较大, 黑度在宽度方向似也存在变化。

铝合金压铸件出现冷隔的部位通常是离内浇口远的区域。它是由于金属流分成若干股地流动时,各股的流动前沿已呈现冷凝状态(称为凝固前沿),但在后面的金属流的推动下,仍然进行填充,当与其相遇的金属流同样具有凝固前沿时,则相遇的凝固层不能再熔合,其接合处便呈现缝隙。严重的冷隔对铸件的使用有一定的妨碍,应视铸件的使用条件和冷隔的程度而定。

铝合金压铸件冷隔的解决措施主要为提高浇铸温度,提高模具温度;提高压射比缩短填充时间;提高压射速度,改善排气和填充条件,提高铝液流动性。


 
[打印] [关闭]  




 



首页  |  关于嘉达  |  产品展示 | 主要客户  |  新闻资讯  |  在线咨询  |  联系方式  
 
COPYRIGHT  @  2013  电话:0510-86922777   传真:0510-86921388
嘉达机电  |  版权所有  苏ICP备13020939号
主营业务:铝合金铸造,铝合金浇铸,重力铸造,低压铸造,铝合金铸造厂家