为何铝合金压铸件加工会有杂质,如何解决 |
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| 发布者：admin 点击数：842 录入时间：2019/7/17 |
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为何铝合金压铸件加工会有杂质,如何解决：铝合金压铸件生产过程中会出现各种各样的问题，面对这样的问题要如何解决呢，下面我们就重点看几个方面吧：铝合金压铸件夹杂问题的判断方法就是在加工好的铸件上看到状态不规格、大小、颜色和高度等不同的点或孔洞。出现这种情况的原因主要有以下几种：生产中使用的炉料含有太多回炉料，影响铸件质量；合金液没有进行炼，影响质量；勺子取液浇注时带入部分熔渣；涂料或坩埚中的石墨进入金属液中；保温时的温度过高，持续时间长，影响铸件加工。
既然已经找到铝合金压铸件出现夹杂问题的原因，解决措施也就变得很简单。铸件生产中要注意使用干净的合金料，及时清理回炉料中的脏物；加工所用合金液要进行炼，并去除熔渣；取液时拨开液面，不要混入熔渣和氧化皮；工人要注意清理型腔和压室；还要控制保温温度并减少保温时间。
低压铸造浅谈掌握铝合金浇铸件化学抛光的新技术：铝合金浇铸件确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术,该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。铝合金浇铸件新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要重点研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验,认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀,同时必须具有较好的整平和光亮效果。
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