铝合金铸造被广泛应用的原因 |
|
| 发布者：admin 点击数：663 录入时间：2020/7/1 |
|
铝合金铸造具有良好的铸造性能，可用于制造形状复杂的零件。不需要额外的大量设备；它具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，广泛应用于航空工业和民用工业。它用于制造横梁、涡轮叶片、泵体、吊架、轮毂、进气口、发动机外壳等。也用于制造汽车气缸盖、变速箱、活塞、仪表外壳、增压器泵体等零件。
铝合金铸造利用熔融金属填充模具，获得各种形状的铝合金零件毛坯。它具有密度低、比强度高、耐腐蚀性和铸造工艺性好、受零件结构设计限制小的优点。基于铝硅和铝硅镁铜的中等强度合金；铝铜基高强度合金；铝镁基耐蚀合金:铝稀土基热强合金。它们大多需要热处理来强化合金、消除铸件内应力、稳定零件的结构和尺寸等。它用于制造横梁、涡轮叶片、泵体、吊架、轮毂、进气口、发动机外壳等。也用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪器仪表外壳、增压器泵体等零件。
铝合金铸造工艺性能通常被理解为在充型、结晶和冷却过程中最突出的性能的组合。铝合金的流动性、收缩性、气密性、铸造应力和吸杂特性取决于合金的成分，铝合金铸造但它们也与铸造因素、合金加热温度、模具复杂性、浇注系统、浇口形状等有关。
铝合金铸造流动性是指合金液体填充模具的能力。流动性决定了合金能否铸造复杂的铸件。铝合金中共晶合金的流动性最好。影响流动性的因素很多，主要是合金液中金属氧化物、金属化合物和其他污染物的成分、温度和固体颗粒，但外部的基本因素是浇注温度和浇注压力(俗称浇注头)。在实际生产中，在确定合金的条件下，除了强化熔炼过程(精炼和除渣)外，还必须改善模具的工艺性(砂型透气性、金属型排气和温度)，提高浇注温度而不影响铸件质量，以保证合金的流动性。
|
|
|
